nl Nederlands
en Engelsde Duitsfr Fransit Italiaansnl Nederlandses Spaansru Russischja Japanese

Precisie CNC-bewerkingsdiensten — Rapid Prototyping & Productie

  • Toegang tot hoogwaardige op maat bewerkte onderdelen
  • Geschikt voor snelle prototyping en productiedoeleinden
  • Met levertijden vanaf slechts 2 dagen
  • Verscheidenheid aan materialen: Aluminium, RVS, Messing, Synthetische Verbindingen & Meer
  • Certificeringsdocumenten & inspectierapporten
Rackmontagebehuizingen
CNC machining service

CNC-bewerkingscapaciteiten

De kernregels die we volgen voor CNC-bewerking omvatten belangrijke ontwerpfactoren die bedoeld zijn om de onderdeelfabricage te verbeteren, de visuele kwaliteit te verhogen en de productieduur te verkorten.

  Metrisch
Maximale afmetingenCertificatiedocumenten & inspectierapporten500mm
Lengte1000mm
Minimale afmetingenCertificatiedocumenten & inspectierapporten4mm
Lengte1.5mm
Wanddikte0.5mm
Toleranties+/-0,02mm
CNC machining service

Op verzoek heeft BravoFabs de mogelijkheid om relevante certificaten (inclusief conformiteitsverklaring, certificaten voor grondstoffen en meer) te verstrekken, samen met grondige inspectiedocumenten (CMM-rapporten, FAIR en andere meetgegevens).

Materiaalen Gebruikt bij CNC Frezen

In de CNC-bewerkingsindustrie worden diverse materialen gebruikt vanwege hun specifieke eigenschappen.

Aluminiumlegeringen, bekend om hun bewerkbaarheid en lichtgewicht, omvatten typen zoals 6061 en 6082.

Roestvast staal zoals 303 en 316 wordt gekozen vanwege corrosiebestendigheid in veeleiVerstuure omgevingen.

Messing, staal en titaniumkwaliteiten zoals Grade 5 bieden een mix van esthetische aantrekkingskracht, structurele integriteit en hoge sterkte-gewichtsverhoudingen.

Stijve kunststoffen zoals ABS en nylon bieden lichtgewicht en veelzijdige ontwerpopties, die inspelen op een breed scala aan toepassingsbehoeften.

CNC machining service
  • Certificatiedocumenten & inspectierapporten
  • Aluminium 2007 / 3.1645 / Al-CuMgPb
  • Aluminium 2017A / 3.1325 / Al-Cu4Mg
  • Aluminium 2024 / 3.1355 / Al-Cu4Mg1
  • Aluminium 5052 / 3.3523 / Al-Mg2.5
  • Aluminium 5083 / 3.3547 / Al-Mg4.5Mn0.7
  • Aluminium 6060 / 3.3206 / Al-MgSi
  • Aluminium 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
  • Aluminium 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
  • Aluminium 7050 / 3.4144 / Al-Zn6CuMgZr
  • Roestvrij staal 303 / 1.4305 / X8CrNiS18-9
  • Roestvrij staal 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10
  • Roestvrij staal 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9
  • Roestvrij staal 316 / 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2
  • Roestvrij staal 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
  • Roestvrij staal 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
  • Roestvrij staal 416 / 1.4005 / X12CrS13
  • Roestvrij staal 430 / 1.4016 / X6Cr17
  • Messing C10100 / 2.0040 / OF-Cu
  • Messing C26000 / 2.0265 / CuZn30
  • Messing C27000 / 2.0330 / CuZn30
  • Messing C35300 / 2.0335 / CuZn38Pb2
  • Messing C36000 / 2.0375 / CuZn36Pb3
  • Messing C37700 / 2.0321 / CuZn39Pb2
  • Messing CZ121 / 2.0402 / CuZn39Pb3
  • Messing C38500 / 2.0380 / CuZn39Pb3
  • Messing C46400 / 2.0530 / Marinemessing
  • Staal S235JR / 1.0038 / Fe360B
  • Staal C45 / 1.0503 / C45
  • Staal 42CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140
  • Staal S355J2 / 1.0577 / Fe510D
  • Staal 16MnCr5 / 1.7131 / 5115
  • Staal 1018 / 1.0405 / G10180
  • Staal 1045 / 1.1191 / C45E
  • Staal A36 / 1.0038 / Fe360B
  • Staal O1 gereedschapsstaal / 1.2510 / 100MnCrW4
  • Staal D2 gereedschapsstaal / 1.2379 / X153CrMoV12
  • Staal 4140 / 1.7225 / 42CrMo4
  • ABS / 1.067 / Acrylonitril Butadieen Styreen
  • Aluminium 7075 / 3.4365 / Al-Zn5.5MgCu
  • POM / 2.114 / Polyoxymethyleen
  • PC / 2.123 / Polycarbonaat
  • PTFE / 2.1554 / Polytetrafluorethyleen
  • PEEK / 2.3119 / Polyether Ether Keton
  • PVC / 1.5786 / Polyvinylchloride
  • PET / 2.0037 / Polyethyleentereftalaat
  • PMMA / 2.0373 / Polymethylmethacrylaat
  • PAI / 2.4591 / Polyamide-imide
 
  • Titaan klasse 2 / 3.7035 / Ti
  • Titaan klasse 5 / 3.7165 / Ti-6Al-4V
  • Titaan klasse 7 / 3.7235 / Ti-0.15Pd
  • Titaan klasse 9 / 3.7195 / Ti-3Al-2.5V
  • Titaan klasse 23 / 3.7164ELI / Ti-6Al-4V ELI
Van Concept tot Creatie: Deskundige Engineering

Ontwerpdiensten Aangeboden: Van Schetsen of Voorbeelden tot Technische Oplossingen

Bent u zonder 3D-modellen of gedetailleerde technische tekeningen, maar heeft u toch behoefte aan professionele ontwerpdiensten? 

Vrees niet, want wij hebben u gedekt! Stuur ons gewoon uw eerste schetsen samen met eventuele specifieke vereisten die u in gedachten heeft.

Geen schets? Geen enkel probleem—stuur gerust een fysiek monster van wat je wilt creëren.

Ons team van bekwame ingenieurs staat klaar om de kloof te overbruggen van uw concept naar een volledig gerealiseerd ontwerp. Ze zullen nauwgezet werken met de informatie of materialen die u verstrekt om ervoor te zorgen dat uw visie met precisie en zorg tot leven wordt gebracht. Vertrouw op onze deskundige handen om uw ideeën om te zetten in tastbare, technische oplossingen.

Precision CNC machined parts on display

Beschikbare afwerkingstechnieken voor bewerkte items

Elevate your machined items with our premium finishing techniques, including Polijsten, anodiseren, and poedercoaten. Ontwerped for sectors like automotive and aerospace, our finishes enhance durability and aesthetics. Stand out in the market with products that surpass quality standards. Discover innovation in finishing with us. Let’s make excellence your standard.

Zandstralen

  1. Proces: Zandstralen is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij schurend materiaal met hoge snelheid wordt voortgestuwd.
  2. Doel: Reinigt en bereidt metalen oppervlakken voor op schilderen, coaten of lassen.
  3. Medium: Gebruikt zand of andere schurende materialen voor stralen.
  4. Proces: Verwijdert onzuiverheden, roest en oude verf van metalen oppervlakken.
  5. Toepassing Gebruikelijk in de metaalbewerking, restauratie en afwerking.
  6. Voordelen Bereikt efficiënt een glad, uniform oppervlak.
  7. Veiligheid: Vereist beschermende uitrusting vanwege snelle schurende deeltjes.

Poedercoaten

  1. Definitie Poedercoaten is een afwerkingsproces waarbij droog poeder elektrostatisch wordt aangebracht.
  2. Duurzaamheid Biedt een dikke, duurzame afwerking, veerkrachtiger dan traditionele verf.
  3. Toepassing Aangebracht op metalen oppervlakken, uitgehard onder hitte om een huid te vormen.
  4. Voordelen Biedt hoogwaardige, aantrekkelijke afwerkingen in verschillende kleuren en texturen.
  5. Milieuvriendelijk: Stoot nul of bijna nul vluchtige organische stoffen (VOS) uit.
  6. Efficiëntie Overspray kan worden gerecycled, waardoor het kosteneffectief is en afval wordt verminderd.
  7. Veelzijdigheid Geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder auto-onderdelen, apparaten en meubilair.

Type II anodiseren

  1. Proces: Type II Anodiseren gebruikt zwavelzuur als elektrolyt.
  2. Oxidelaag Produceert een oxide laag met matige dikte.
  3. Toepassingen Ideaal voor een breed scala aan toepassingen die duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht vereisen.
  4. Kleuren Maakt toevoeging van verschillende gekleurde verven mogelijk.
  5. Algemeen gebruik Meest gebruikte anodiseerproces voor aluminium onderdelen.
  6. Kenmerken Verbetert slijtvastheid en corrosiebescherming.

Type III Anodiseren

  1. Ook bekend als: Hardcoat anodiseren.
  2. Elektrolyt Maakt gebruik van zwavelzuur, vaak bij een lagere temperatuur en hogere spanning dan Type II.
  3. Oxidelaag Creëert een dikke, harde oxide laag.
  4. Duurzaamheid Biedt superieure slijtage- en corrosiebestendigheid.
  5. Toepassingen Geschikt voor industriële en militaire onderdelen in omgevingen met hoge slijtage.
  6. Oppervlak: Resulteert in een hardere oppervlakteafwerking.
  7. Kleuren Beperkte kleurverfopties vanwege dikte.

Nikkel Coatings

  1. Proces: Nikkelplateren omvat de elektrochemische afzetting van nikkel op een substraat.
  2. Voordelen Verbetert de corrosie- en slijtvastheid van metalen onderdelen.
  3. Uiterlijk Biedt een heldere, glanzende oppervlakteafwerking.
  4. Geleidbaarheid Verbetert de elektrische geleidbaarheid voor elektronische componenten.
  5. Magnetisme Voegt magnetische eigenschappen toe aan niet-magnetische metalen.
  6. Varianten Verkrijgbaar in zowel glanzende als matte afwerkingen.
  7. Toepassingen Gebruikelijk in de automobiel-, luchtvaart- en elektronica-industrie.

Verzinken

  1. Definitie Verzinken, ook bekend als galvaniseren, omvat het aanbrengen van een zinklaag op staal of ijzer.
  2. Doel: Beschermt tegen corrosie en roest.
  3. Proces: Kan worden bereikt door elektrolytisch verzinken of thermisch verzinken.
  4. Duurzaamheid Biedt langdurige bescherming in verschillende omgevingen.
  5. Veelzijdigheid Geschikt voor een enorm scala aan producten, van bouwmaterialen tot auto-onderdelen.
  6. Esthetiek Laat een heldere, glanzende afwerking achter; kan worden geverfd voor extra bescherming en kleur.
  7. Milieuvriendelijk: Zink is een natuurlijk en overvloedig element, wat het proces duurzaam maakt.

Passivering

  1. Definitie Passiveren is een proces dat het oppervlak van metalen behandelt om de chemische reactiviteit te verminderen en de corrosiebestendigheid te verbeteren.
  2. Doel: Heeft als doel een beschermende oxidelaag te creëren op metalen zoals roestvrij staal.
  3. Methode: Omvat doorgaans het reinigen van het metaaloppervlak gevolgd door het aanbrengen van een zuuroplossing.
  4. Voordelen Verhoogt duurzaamheid en levensduur van metalen onderdelen.
  5. Compatibiliteit: Voornamelijk gebruikt voor roestvrij staal en andere corrosiebestendige legeringen.
  6. Milieu-impact: Wordt over het algemeen beschouwd als een milieuvriendelijk proces vanwege minimale afvalproductie.
  7. Toepassingen Wordt veel gebruikt in medische apparatuur, luchtvaart en voedselverwerkingsapparatuur voor verbeterde veiligheid en levensduur.

Elektroforese

  1. Proces: Elektroforese omvat het gebruik van een elektrisch veld om een metalen oppervlak te voorzien van een beschermende laag.
  2. DoelCreëert een uniforme, corrosiebestendige laag over het metalen onderdeel.
  3. Mechanismeee: Maakt gebruik van een wateroplosbare verf die onder invloed van een elektrisch veld op een metaaloppervlak wordt afgezet.
  4. Voordelen: Zorgt voor een hoogwaardige, duurzame en esthetisch aantrekkelijke afwerking die beschermt tegen roest, krassen en stoten.
  5. EfficiëntieMaakt een gelijkmatige coating mogelijk op complexe vormen en moeilijk bereikbare plaatsen.
  6. ToepassingGebruikelijk in de automobiel-, bouw- en elektrische industrie.
  7. Milieuvriendelijk: De watergedragen verfoplossing is over het algemeen minder schadelijk voor het milieu in vergelijking met andere coatingprocessen.

Warmtebehandeling

  1. Definitie Warmtebehandeling is een gecontroleerd proces van het verhitten en koelen van metalen.
  2. Doel: Verandert de fysische en soms chemische eigenschappen van een materiaal.
  3. Procedure Omvat processen zoals gloeien, afschrikken, and ontlaten.
  4. Prestaties Verhoogt de hardheid, sterkte en taaiheid van metalen onderdelen.
  5. Maatwerk: Op maat gemaakte warmtecycli kunnen specifieke eigenschappen ontwikkelen.
  6. Relevantie Essentieel voor de fabricage van gereedschappen, tandwielen en auto-onderdelen.
  7. Duurzaamheid: Draagt bij aan de levensduur van materialen, waardoor frequente vervanging minder nodig is.

Polijsten

  1. Definitie Polijsten is het proces van het creëren van een glad en glanzend oppervlak op metalen door wrijven of het gebruik van een chemische werking.
  2. Doel: Om het uiterlijk te verbeteren, verontreiniging van instrumenten te voorkomen, oxidatie te verwijderen en corrosiebestendigheid te verbeteren.
  3. Technieken Omvat mechanisch polijsten met schuurmiddelen of chemisch polijsten met zure of basische oplossingen.
  4. Afwerkingsniveaus: Kan verschillende afwerkingen bereiken van mat tot spiegelglans.
  5. Toepassingen Veelvuldig gebruikt in de automobiel-, luchtvaart- en culinaire industrie.
  6. Voordelen Resulteert in een schone, aantrekkelijke afwerking die kan helpen bij reiniging en onderhoud.
  7. Efficiëntie Geautomatiseerde polijstmethoden kunnen grote hoeveelheden metalen onderdelen consistent verwerken.

Vereenvoudigd proces, premium kwaliteit

Ontvang uw CNC-bewerkte componenten in enkele eenvoudige stappen

Bij BravoFabs zorgt ons gestroomlijnde bestelproces voor een soepele reis van concept tot levering. Van ontwerpondersteuning tot het ontvangen van uw precisie-onderdelen, wij begeleiden u elke stap van de weg, waardoor maatwerkproductie moeiteloos en efficiënt verloopt.

CNC machining 021 500X500

I. Ontwerpondersteuning

Zet uw eerste schetsen om in nauwkeurige CAD-bestanden met onze ontwerpondersteuning, waardoor de overgang van prototype naar productie soepeler verloopt.

I. Ontwerpondersteuning

Dien uw tekeningen en specificaties in voor een op maat gemaakte offerte. Na overeenkomst bevestigen wij uw bestelling en komt alles in beweging.

III. Eerste betaling

Zeker uw productieplek met een vooruitbetaling, waarmee de fabricage van uw op maat gemaakte onderdelen start.

IV. Laatste stappen

Voltooi de resterende betaling om uw bestelling af te ronden. Verheug u op de komst van uw hoogwaardige, met precisie vervaardigde onderdelen.

De onmisbare rol van CNC-bewerking in de moderne machinebouwindustrie

CNC machined services are essential in today’s mechanical industry for their precision, Efficiëntie, and versatility.

Ze maken het mogelijk om complexe onderdelen te maken met strakke toleranties en uitstekende oppervlakteafwerkingen, cruciaal voor sectoren zoals luchtvaart, medisch, automobiel en meer.

Met de mogelijkheid om met een breed scala aan materialen te werken, is CNC-bewerking een hoeksteenproces dat betrouwbaarheid en innovatie in het productielandschap garandeert.

Visit bravofabs.com om te ontdekken hoe onze expertise uw projecten kan verbeteren.

Vraag een snelle offerte aan
CNC machined aluminum parts on workbench

BravoFabs biedt bovendien de volgende diensten

Gerelateerde Diensten

CNC-Draaiservices

Aangepaste assen, bussen & roterende delen, snelle levering

Plaatwerkservices

Full-service lasersnijden, buigen, lassen & afwerking

Vraag een snelle offerte aan

Wij beloven binnen 1 werkdag contact met u op te nemen. Let op een e-mail die eindigt op “@bravofabs.com”.

Wacht op bevestiging van het formulier verzenden. Dank u!