What CNC machining tolerances can you achieve?

Standard tolerance is ±0.01 mm. Precision tolerance down to ±0.005 mm is available for critical features like bearing seats and sealing surfaces. We provide CMM inspection reports with every batch.

What materials do you machine?

We machine aluminum (6061, 7075, 2024), stainless steel (304, 316), carbon steel, brass, copper, titanium, and engineering plastics (PEEK, POM, nylon). Material certifications included.

Do you offer 5-axis CNC machining?

Yes. We have 3-axis, 4-axis, and 5-axis CNC machines. 5-axis is ideal for complex curved surfaces and aerospace components — one setup reduces alignment errors.

Can you handle large parts?

Our largest 3-axis machine accommodates parts up to 800×500×500 mm. For larger components, contact us with your drawing for a custom solution.

Do you provide surface finishing?

Yes. We offer anodizing (clear, colored, hard), powder coating, bead blasting, electropolishing, and passivation. Surface finish down to Ra 0.8 μm as standard.

Servizi di Lavorazione CNC di Precisionee — Prototipazione Rapida e Produzione

Capacità di Lavorazione CNC

Le regole fondamentali che seguiamo per la lavorazione CNC coinvolgono fattori di progettazione chiave mirati a migliorare la fabbricazione dei componenti, migliorare la qualità visiva e ridurre la durata della produzione.

		Metric
Dimensioni Massime	Diametro	500mm
Dimensioni Massime	Length	1000mm
Dimensioni minime	Diametro	4mm
	Length	1.5mm
	Spessore della Parete	0.5mm
Tolleranze		+/-0,02 mm

Su richiesta, BravoFabs ha la capacità di fornire certificazioni pertinenti (incluso certificato di conformità, certificati dei materiali grezzi e altro) insieme a documenti di ispezione approfonditi (rapporti CMM, FAIR e altri registri di misurazione).

Materiali Utilizzati nella Lavorazione CNC

Nell'industria della lavorazione CNC, vengono utilizzati vari materiali per le loro proprietà distintive.

Le leghe di alluminio, note per la loro lavorabilità e leggerezza, includono tipi come 6061 e 6082.

Acciai inossidabili come 303 e 316 sono scelti per la resistenza alla corrosione in ambienti impegnativi.

Ottone, acciaio e leghe di titanio come il Grado 5 offrono un mix di appeal estetico, integrità strutturale e elevati rapporti resistenza-peso.

Plastiche rigide come ABS e Nylon offrono opzioni di design leggere e versatili, soddisfacendo un'ampia gamma di esigenze applicative.

Lega di alluminio

Alluminio 2007 / 3.1645 / Al-CuMgPb
Alluminio 2017A / 3.1325 / Al-Cu4Mg
Alluminio 2024 / 3.1355 / Al-Cu4Mg1
Alluminio 5052 / 3.3523 / Al-Mg2.5
Alluminio 5083 / 3.3547 / Al-Mg4.5Mn0.7
Alluminio 6060 / 3.3206 / Al-MgSi
Alluminio 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
Alluminio 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
Alluminio 7050 / 3.4144 / Al-Zn6CuMgZr
Alluminio 7075 / 3.4365 / Al-Zn5.5MgCu

Acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile 303 / 1.4305 / X8CrNiS18-9
Acciaio inossidabile 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10
Acciaio inossidabile 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9
Acciaio inossidabile 316 / 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2
Acciaio inossidabile 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
Acciaio inossidabile 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
Acciaio inossidabile 416 / 1.4005 / X12CrS13
Acciaio inossidabile 430 / 1.4016 / X6Cr17

Latón

Ottone C10100 / 2.0040 / OF-Cu
Ottone C26000 / 2.0265 / CuZn30
Ottone C27000 / 2.0330 / CuZn30
Ottone C35300 / 2.0335 / CuZn38Pb2
Ottone C36000 / 2.0375 / CuZn36Pb3
Ottone C37700 / 2.0321 / CuZn39Pb2
Ottone CZ121 / 2.0402 / CuZn39Pb3
Ottone C38500 / 2.0380 / CuZn39Pb3
Ottone C46400 / 2.0530 / Ottone Navale

Acero

Acciaio S235JR / 1.0038 / Fe360B
Acciaio C45 / 1.0503 / C45
Acciaio 42CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140
Acciaio S355J2 / 1.0577 / Fe510D
Acciaio 16MnCr5 / 1.7131 / 5115
Acciaio 1018 / 1.0405 / G10180
Acciaio 1045 / 1.1191 / C45E
Acciaio A36 / 1.0038 / Fe360B
Acciaio per utensili O1 / 1.2510 / 100MnCrW4
Acciaio per utensili D2 / 1.2379 / X153CrMoV12
Acciaio 4140 / 1.7225 / 42CrMo4

Plastiche Rigide

ABS / 1.067 / Acrilonitrile Butadiene Stirene
Nylon 6 / 2.0776 / Poliammide 6
POM / 2.114 / Poliossimetilene
PC / 2.123 / Policarbonato
PTFE / 2.1554 / Politetrafluoroetilene
PEEK / 2.3119 / Polietereterchetone
PVC / 1.5786 / Polivinilcloruro
PET / 2.0037 / Polietilene tereftalato
PMMA / 2.0373 / Polimetilmetacrilato
PAI / 2.4591 / Poliammide-imide

Titanio

Titanio Grado 2 / 3.7035 / Ti
Titanio Grado 5 / 3.7165 / Ti-6Al-4V
Titanio Grado 7 / 3.7235 / Ti-0.15Pd
Titanio Grado 9 / 3.7195 / Ti-3Al-2.5V
Titanio Grado 23 / 3.7164ELI / Ti-6Al-4V ELI

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Tecniche di Finitura Disponibili per Articoli Lavorati

Elevate your machined items with our premium finishing techniques, including Lucido, anodizzazione, and verniciatura a polvere. Designed for sectors like automotive and aerospace, our finishes enhance durability and aesthetics. Stand out in the market with products that surpass quality standards. Discover innovation in finishing with us. Let’s make excellence your standard.

Sabbiatura

Processo: La sabbiatura è un processo di trattamento superficiale che utilizza materiale abrasivo proiettato ad alta velocità.
Scopo: Pulisce e prepara le superfici metalliche per verniciatura, rivestimento o saldatura.
Mezzo: Utilizza sabbia o altri materiali abrasivi per la sabbiatura.
Processo: Rimuove impurità, ruggine e vecchia vernice dalle superfici metalliche.
Applicazione: Comune nella fabbricazione, restauro e finitura dei metalli.
Vantaggi: Ottiene in modo efficiente una superficie liscia e uniforme.
Safety: Richiede dispositivi di protezione a causa delle particelle abrasive ad alta velocità.

Verniciatura a Polvere

Definizione: La verniciatura a polvere è un processo di finitura che utilizza polvere secca applicata elettrostaticamente.
Durata: Offre una finitura spessa e durevole, più resistente della verniciatura tradizionale.
Applicazione: Applicato su superfici metalliche, polimerizzato sotto calore per formare una pellicola.
Vantaggi: Offre finiture di alta qualità e attraenti in vari colori e texture.
Rispettoso dell'Ambiente: Emette zero o quasi zero composti organici volatili (VOC).
Efficienza: L'overspray può essere riciclato, rendendolo conveniente e riducendo gli sprechi.
Versatilità: Adatto a un'ampia gamma di prodotti, inclusi componenti automobilistici, elettrodomestici e mobili.

Anodizzazione di Tipo II

Processo: L'anodizzazione di Tipo II utilizza acido solforico come elettrolita.
Strato di Ossido: Produce uno strato di ossido di spessore moderato.
Applicazioni: Ideale per un'ampia gamma di applicazioni che richiedono durabilità e appeal estetico.
Colorazione: Consente l'aggiunta di vari coloranti.
Uso Comune: Processo di anodizzazione più comunemente utilizzato per parti in alluminio.
Caratteristiche: Migliora la resistenza all'usura e la protezione dalla corrosione.

Anodizzazione di Tipo III

Conosciuto anche come: Anodizzazione Hardcoat.
Elettrolita: Utilizza acido solforico, spesso a temperatura più bassa e tensione più alta rispetto al Tipo II.
Strato di Ossido: Crea uno strato di ossido spesso e duro.
Durata: Offre una superiore resistenza all'usura e alla corrosione.
Applicazioni: Adatto per parti industriali e militari in ambienti ad alto usura.
Superficie: Risulta in una finitura superficiale più dura.
Colorazione: Opzioni di colorazione limitate a causa dello spessore.

Nichelatura

Processo: La nichelatura comporta la deposizione elettrochimica di nichel su un substrato.
Vantaggi: Migliora la resistenza alla corrosione e all'usura delle parti metalliche.
Aspetto: Fornisce una finitura superficiale brillante e lucida.
Conducibilità: Migliora la conducibilità elettrica per componenti elettronici.
Magnetismo: Aggiunge proprietà magnetiche a metalli non magnetici.
Varianti: Disponibile sia con finitura lucida che opaca.
Applicazioni: Comune nei settori automobilistico, aerospaziale ed elettronico.

Zincatura

Definizione: La Zincatura, nota anche come Galvanizzazione, consiste nell'applicare un rivestimento di zinco su acciaio o ferro.
Scopo: Protegge dalla corrosione e dalla ruggine.
Processo: Può essere ottenuta tramite galvanizzazione elettrolitica o a caldo.
Durata: Offre una protezione duratura in vari ambienti.
Versatilità: Adatto a un'ampia gamma di prodotti, dai materiali da costruzione ai componenti automobilistici.
Estetica: Lascia una finitura luminosa e brillante; può essere verniciato per protezione aggiuntiva e colore.
Rispettoso dell'Ambiente: Lo zinco è un elemento naturale e abbondante, rendendo il processo sostenibile.

Passivazione

Definizione: La passivazione è un processo che tratta la superficie dei metalli per ridurre la reattività chimica e migliorare la resistenza alla corrosione.
Scopo: Mira a creare uno strato protettivo di ossido su metalli come l'acciaio inossidabile.
Metodo: Tipicamente comporta la pulizia della superficie metallica seguita dall'applicazione di una soluzione acida.
Vantaggi: Aumenta la durata e la vita utile dei componenti metallici.
Compatibilità: Utilizzato principalmente per acciaio inossidabile e altre leghe resistenti alla corrosione.
Impatto ambientale: Generalmente considerato un processo rispettoso dell'ambiente grazie alla minima produzione di scarti.
Applicazioni: Ampiamente utilizzato in dispositivi medici, aerospaziale e attrezzature per la lavorazione alimentare per maggiore sicurezza e longevità.

Elettroforesi

Process: L'elettroforesi prevede l'uso di un campo elettrico per rivestire una superficie metallica con uno strato protettivo.
Scopo: Crea uno strato uniforme e resistente alla corrosione sulla parte metallica.
Meccanismo: Utilizza una vernice idrosolubile che viene depositata su una superficie metallica sotto l'azione di un campo elettrico.
Vantaggi: Fornisce una finitura di alta qualità, duratura ed esteticamente gradevole che protegge da ruggine, graffi e impatti.
Efficienza: Consente una verniciatura uniforme su forme complesse e aree difficili da raggiungere.
Applicazione: Comune nei settori automobilistico, edile ed elettrico.
Ecologico: La soluzione di vernice a base d'acqua è generalmente meno dannosa per l'ambiente rispetto ad altri processi di rivestimento.

Trattamento termico

Definizione: Il trattamento termico è un processo controllato di riscaldamento e raffreddamento dei metalli.
Scopo: Modifica le proprietà fisiche e talvolta chimiche di un materiale.
Procedura: Include processi come ricottura, tempra, and tempra.
Prestazioni: Migliora la durezza, la resistenza e la duttilità dei componenti metallici.
Personalizzazione: Cicli termici personalizzati possono sviluppare proprietà specifiche.
Rilevanza: Cruciale per la produzione di utensili, ingranaggi e componenti automobilistici.
Sostenibilità: Aiuta a prolungare la durata del materiale, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti.

Lucido

Definizione: La lucidatura è il processo di creazione di una superficie liscia e lucida sui metalli mediante sfregamento o azione chimica.
Scopo: Per migliorare l'aspetto, prevenire la contaminazione degli strumenti, rimuovere l'ossidazione e migliorare la resistenza alla corrosione.
Tecniche: Comprende lucidatura meccanica con abrasivi o lucidatura chimica con soluzioni acide o basiche.
Livelli di finitura: Può ottenere finiture varie, da opaca a specchiata.
Applicazioni: Ampiamente utilizzato nelle industrie automobilistiche, aerospaziali e culinarie.
Vantaggi: Risulta in una finitura pulita e attraente che può facilitare la pulizia e la manutenzione.
Efficienza: I metodi di lucidatura automatizzati possono lavorare grandi quantità di parti metalliche in modo uniforme.

Processo Semplificato, Qualità Premium

Ottieni i Tuoi Componenti Lavorati a CNC con Semplici Passaggi

Presso BravoFabs, il nostro processo d'ordine semplificato garantisce un percorso fluido dal concetto alla consegna. Dall'assistenza alla progettazione alla ricezione delle tue parti di precisione, ti guidiamo in ogni fase, rendendo la produzione personalizzata senza problemi ed efficiente.

I. Assistenza alla progettazione

Convertite i vostri schizzi iniziali in file CAD precisi con il nostro supporto alla progettazione, semplificando la transizione dal prototipo alla produzione.

Migliora i tuoi componenti lavorati con le nostre tecniche di finitura premium, tra cui lucidatura, anodizzazione & verniciatura a polvere. Progettate per settori come automotive & aerospaziale, le nostre finiture aumentano durata & estetica. Distinguiti sul mercato con prodotti che superano gli standard di qualità. Scopri l'innovazione nella finitura con noi. Rendiamo l'eccellenza il tuo standard.

Invia i tuoi disegni e specifiche per ricevere un preventivo personalizzato. Dopo l'accordo, confermeremo il tuo ordine, mettendo in moto il tutto.

III. Pagamento iniziale

Assicura il tuo slot di produzione con un pagamento anticipato, per avviare la fabbricazione dei tuoi componenti personalizzati.

IV. Fasi finali

Completa il pagamento del saldo per finalizzare il tuo ordine. Anticipa l'arrivo delle tue parti di alta qualità e ingegnerizzate con precisione.

Il Ruolo Indispensabile della Lavorazione CNC nell'Industria Meccanica Moderna

II. Preventivo & Conferma

Consentono la creazione di pezzi complessi con tolleranze strette e finiture superficiali eccellenti, fondamentali per settori come aerospaziale, medicale, automobilistico e altri.

Con la capacità di lavorare un'ampia gamma di materiali, la lavorazione CNC è un processo fondamentale che garantisce affidabilità e innovazione nel panorama manifatturiero.

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