What CNC machining tolerances can you achieve?

Standard tolerance is ±0.01 mm. Precision tolerance down to ±0.005 mm is available for critical features like bearing seats and sealing surfaces. We provide CMM inspection reports with every batch.

What materials do you machine?

We machine aluminum (6061, 7075, 2024), stainless steel (304, 316), carbon steel, brass, copper, titanium, and engineering plastics (PEEK, POM, nylon). Material certifications included.

Do you offer 5-axis CNC machining?

Yes. We have 3-axis, 4-axis, and 5-axis CNC machines. 5-axis is ideal for complex curved surfaces and aerospace components — one setup reduces alignment errors.

Can you handle large parts?

Our largest 3-axis machine accommodates parts up to 800×500×500 mm. For larger components, contact us with your drawing for a custom solution.

Do you provide surface finishing?

Yes. We offer anodizing (clear, colored, hard), powder coating, bead blasting, electropolishing, and passivation. Surface finish down to Ra 0.8 μm as standard.

Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen — Schnellprototypenfertigung & Serienproduktion

CNC-Bearbeitungskapazitäten

Die Kernregeln, die wir für die CNC-Bearbeitung befolgen, umfassen wichtige Konstruktionsfaktoren, die darauf abzielen, die Teilefertigung zu verbessern, die optische Qualität zu steigern und die Fertigungsdauer zu verkürzen.

		Metrisch
Maximalabmessungen	Durchmesser	500mm
Maximalabmessungen	Länge	1000mm
Mindestabmessungen	Durchmesser	4mm
	Länge	1.5mm
	Wandstärke	0.5mm
Toleranzen		+/-0,02mm

Auf Anfrage kann BravoFabs relevante Zertifizierungen (einschließlich Konformitätsbescheinigung, Rohmaterialzertifikate und mehr) zusammen mit umfasSendenen Prüfdokumenten (CMM-Berichte, FAIR und andere Messaufzeichnungen) vorlegen.

Werkstoffe in der CNC-Bearbeitung

In der CNC-Bearbeitungsindustrie werden verschiedene Materialien aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften verwendet.

Aluminiumlegierungen wie 6061 und 6082 sind für ihre Bearbeitbarkeit und ihr geringes Gewicht bekannt.

Edelstähle wie 303 und 316 werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen gewählt.

Messing, Stahl und Titanlegierungen wie Grade 5 bieten eine Mischung aus ästhetischer Anziehungskraft, struktureller Integrität und hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnissen.

Harte Kunststoffe wie ABS und Nylon bieten leichte und vielseitige Designoptionen für eine breite Palette von Anwendungsanforderungen.

Aluminiumlegierung

Aluminium 2007 / 3.1645 / Al-CuMgPb
Aluminium 2017A / 3.1325 / Al-Cu4Mg
Aluminium 2024 / 3.1355 / Al-Cu4Mg1
Aluminium 5052 / 3.3523 / Al-Mg2,5
Aluminium 5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn0,7
Aluminium 6060 / 3.3206 / Al-MgSi
Aluminium 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
Aluminium 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
Aluminium 7050 / 3.4144 / Al-Zn6CuMgZr
Aluminium 7075 / 3.4365 / Al-Zn5,5MgCu

Edelstahl

Edelstahl 303 / 1.4305 / X8CrNiS18-9
Edelstahl 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10
Edelstahl 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9
Edelstahl 316 / 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2
Edelstahl 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
Edelstahl 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
Edelstahl 416 / 1.4005 / X12CrS13
Edelstahl 430 / 1.4016 / X6Cr17

Latón

Messing C10100 / 2.0040 / OF-Cu
Messing C26000 / 2.0265 / CuZn30
Messing C27000 / 2.0330 / CuZn30
Messing C35300 / 2.0335 / CuZn38Pb2
Messing C36000 / 2.0375 / CuZn36Pb3
Messing C37700 / 2.0321 / CuZn39Pb2
Messing CZ121 / 2.0402 / CuZn39Pb3
Messing C38500 / 2.0380 / CuZn39Pb3
Messing C46400 / 2.0530 / Schiffs-Messing

Acero

Stahl S235JR / 1.0038 / Fe360B
Stahl C45 / 1.0503 / C45
Stahl 42CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140
Stahl S355J2 / 1.0577 / Fe510D
Stahl 16MnCr5 / 1.7131 / 5115
Stahl 1018 / 1.0405 / G10180
Stahl 1045 / 1.1191 / C45E
Stahl A36 / 1.0038 / Fe360B
Stahl O1 Werkzeugstahl / 1.2510 / 100MnCrW4
Stahl D2 Werkzeugstahl / 1.2379 / X153CrMoV12
Stahl 4140 / 1.7225 / 42CrMo4

Harte Kunststoffe

ABS / 1.067 / Acrylnitril-Butadien-Styrol
Nylon 6 / 2.0776 / Polyamid 6
POM / 2.114 / Polyoxymethylen
PC / 2.123 / Polycarbonat
PTFE / 2.1554 / Polytetrafluorethylen
PEEK / 2.3119 / Polyetheretherketon
PVC / 1.5786 / Polyvinylchlorid
PET / 2.0037 / Polyethylenterephthalat
PMMA / 2.0373 / Polymethylmethacrylat
PAI / 2.4591 / Polyamidimid

Titan

Titan Grade 2 / 3.7035 / Ti
Titan Grade 5 / 3.7165 / Ti-6Al-4V
Titan Grade 7 / 3.7235 / Ti-0.15Pd
Titan Grade 9 / 3.7195 / Ti-3Al-2.5V
Titan Grade 23 / 3.7164ELI / Ti-6Al-4V ELI

Professionelle Ingenieursleistungen von Ihrer Idee bis zur Fertigung

Designservices: Von Skizzen oder Mustern zur fertigen Konstruktion

Sind Sie ohne 3D-Modelle oder detaillierte technische Zeichnungen, benötigen aber dennoch professionelle Design-Dienstleistungen?

Keine Sorge, wir haben für Sie gesorgt! Sendenen Sie uns einfach Ihre erste Skizzen zusammen mit allen spezifischen Anforderungen, die Sie im Sinn haben.

Haben Sie keine Skizze? Kein Problem – Sendenen Sie uns gerne eine physisches Muster von dem, was Sie erstellen möchten.

Unser Team erfahrener Ingenieure ist bereit, die Lücke von Ihrem Konzept zu einem vollständig realisierten Design zu schließen. Sie arbeiten akribisch mit den von Ihnen bereitgestellten Informationen oder Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Vision mit Präzision und Sorgfalt verwirklicht wird. Vertrauen Sie darauf, dass unsere Experten Ihre Ideen in greifbare, technisch ausgefeilte Lösungen umsetzen.

Verfügbare Veredelungstechniken für bearbeitete Teile

Elevate your machined items with our premium finishing techniques, including Polieren, Anodisieren, and Pulverbeschichtung. Designed for sectors like automotive and aerospace, our finishes enhance durability and aesthetics. Stand out in the market with products that surpass quality standards. Discover innovation in finishing with us. Let’s make excellence your standard.

Sandstrahlen

Prozess: Sandstrahlen ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem abrasives Material mit hoher Geschwindigkeit geschleudert wird.
Zweck: Reinigt und bereitet Metalloberflächen für das Lackieren, Beschichten oder Schweißen vor.
Mittel: Verwendet Sand oder andere abrasive Materialien zum Strahlen.
Prozess: Entfernt Verunreinigungen, Rost und alte Farbe von Metalloberflächen.
Anwendung: Üblich in der Metallverarbeitung, Restaurierung und Oberflächenveredelung.
Vorteile: Erreicht effizient eine glatte, gleichmäßige Oberfläche.
Sicherheit: Erfordert Schutzausrüstung aufgrund von abrasiven Partikeln mit hoher Geschwindigkeit.

Pulverbeschichtung

Definition: Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem trockenes Pulver elektrostatisch aufgetragen wird.
Haltbarkeit: Bietet eine dicke, langlebige Oberfläche, die widerstandsfähiger ist als herkömmliche Farbe.
Anwendung: Wird auf Metalloberflächen aufgetragen und unter Hitzeeinwirkung ausgehärtet, um eine Haut zu bilden.
Vorteile: Bietet hochwertige, attraktive Oberflächen in verschiedenen Farben und Texturen.
Umweltfreundlich: Emittiert null oder nahezu null flüchtige organische Verbindungen (VOCs).
Effizienz: Überspray kann recycelt werden, was es kosteneffizient macht und Abfall reduziert.
Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Produkten, darunter Autoteile, Haushaltsgeräte und Möbel.

Typ II Eloxieren

Prozess: Typ II Eloxieren verwendet Schwefelsäure als Elektrolyt.
Oxidschicht: Erzeugt eine Oxidschicht von moderater Dicke.
Anwendungen: Ideal für eine breite Palette von Anwendungen, die Haltbarkeit und ästhetische Anziehungskraft erfordern.
Färbung: Ermöglicht die Zugabe verschiedener farbiger Farbstoffe.
Häufige Verwendung: Am häufigsten verwendetes Eloxierverfahren für Aluminiumteile.
Merkmale: Verbessert Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz.

Typ-III-Eloxieren

Auch bekannt als: Hartanodisieren.
Elektrolyt: Verwendet Schwefelsäure, oft bei einer niedrigeren Temperatur und höheren Spannung als Typ II.
Oxidschicht: Erzeugt eine dicke, harte Oxidschicht.
Haltbarkeit: Bietet überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Anwendungen: Geeignet für Industrie- und Militärteile in Umgebungen mit hohem Verschleiß.
Oberfläche: Führt zu einer härteren Oberflächenbeschaffenheit.
Färbung: Begrenzte Farbfärbeoptionen aufgrund der Dicke.

Nickelbeschichtung

Prozess: Vernickeln beinhaltet die elektrochemische Abscheidung von Nickel auf einem Substrat.
Vorteile: Verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Metallteilen.
Erscheinungsbild: Bietet eine helle, glänzende Oberflächenbeschaffenheit.
Leitfähigkeit: Verbessert die elektrische Leitfähigkeit für elektronische Komponenten.
Magnetismus: Verleiht nichtmagnetischen Metallen magnetische Eigenschaften.
Varianten: Erhältlich in glänzender und matter Ausführung.
Anwendungen: Üblich in der Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie.

Verzinken

Definition: Verzinken, auch bekannt als Galvanisieren, beinhaltet das Aufbringen einer Zinkbeschichtung auf Stahl oder Eisen.
Zweck: Schützt vor Korrosion und Rost.
Prozess: Kann durch Galvanisieren oder Feuerverzinken erreicht werden.
Haltbarkeit: Bietet langanhaltenden Schutz in verschiedenen Umgebungen.
Vielseitigkeit: Geeignet für eine große Bandbreite von Produkten, von Baumaterialien bis zu Autoteilen.
Ästhetik: Hinterlässt eine helle, glänzende Oberfläche; kann für zusätzlichen Schutz und Farbe lackiert werden.
Umweltfreundlich: Zink ist ein natürliches und reichlich vorhandenes Element, was den Prozess nachhaltig macht.

Passivierung

Definition: Passivierung ist ein Prozess, der die Oberfläche von Metallen behandelt, um die chemische Reaktivität zu verringern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Zweck: Zielt darauf ab, eine schützende Oxidschicht auf Metallen wie Edelstahl zu erzeugen.
Methode: Beinhaltet typischerweise die Reinigung der Metalloberfläche, gefolgt von der Anwendung einer Säurelösung.
Vorteile: Erhöht die Haltbarkeit und Lebensdauer von Metallteilen.
Kompatibilität: Hauptsächlich für Edelstahl und andere korrosionsbeständige Legierungen verwendet.
Umweltauswirkungen: Generell als umweltfreundlicher Prozess angesehen aufgrund minimaler Abfallproduktion.
Anwendungen: Weit verbreitet in medizinischen Geräten, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Lebensmittelverarbeitungsausrüstung für erhöhte Sicherheit und Langlebigkeit.

Elektrophorese

Prozess: Elektrophorese beinhaltet die Verwendung eines elektrischen Feldes, um eine Metalloberfläche mit einer Schutzschicht zu beschichten.
Zweck: Erzeugt eine gleichmäßige, korrosionsbeständige Schicht auf dem Metallteil.
Mechanismususus: Verwendet eine wasserlösliche Farbe, die unter Einwirkung eines elektrischen Feldes auf eine Metalloberfläche aufgebracht wird.
Vorteile: Bietet eine hochwertige, langlebige und ästhetisch ansprechende Oberfläche, die vor Rost, Kratzern und Stößen schützt.
Effizienz: Ermöglicht gleichmäßige Beschichtung auf komplexen Formen und schwer zugänglichen Bereichen.
Anwendung: Üblich in der Automobil-, Bau- und Elektroindustrie.
Umweltfreundlich: Die wasserbasierte Farblösung ist im Allgemeinen weniger umweltschädlich als andere Beschichtungsverfahren.

Wärmebehandlung

Definition: Wärmebehandlung ist ein kontrollierter Prozess des Erhitzens und Abkühlens von Metallen.
Zweck: Verändert die physikalischen und manchmal chemischen Eigenschaften eines Materials.
Verfahren: Beinhaltet Prozesse wie glühen, abschrecken, and anlassen.
Leistung: Verbessert Härte, Festigkeit und Duktilität von Metallteilen.
Anpassung: Maßgeschneiderte Wärmezyklen können spezifische Eigenschaften entwickeln.
Relevanz: Entscheidend für die Herstellung von Werkzeugen, Zahnrädern und Automobilkomponenten.
Nachhaltigkeit: Trägt zur Langlebigkeit des Materials bei und reduziert die Notwendigkeit häufigen Austauschs.

Polieren

Definition: Polieren ist der Prozess, durch Reiben oder chemische Einwirkung eine glatte und glänzende Oberfläche auf Metallen zu erzeugen.
Zweck: Zur Verbesserung des Aussehens, Verhinderung von Kontamination von Instrumenten, Entfernung von Oxidation und Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.
Techniken: beinhaltet mechanisches Polieren mit Schleifmitteln oder chemisches Polieren mit sauren oder basischen Lösungen.
Oberflächenstufen: Kann verschiedene Oberflächen von matt bis spiegelähnlich erzielen.
Anwendungen: Weit verbreitet in der Automobil-, Luftfahrt- und Lebensmittelindustrie.
Vorteile: Ergibt eine saubere, attraktive Oberfläche, die bei der Reinigung und Wartung hilfreich sein kann.
Effizienz: Automatisierte Poliermethoden können große Mengen von Metallteilen konsistent bearbeiten.

Vereinfachter Prozess, erstklassige Qualität

Erhalten Sie Ihre CNC-bearbeiteten Komponenten mit einfachen Schritten

Bei BravoFabs gewährleistet unser optimierter Bestellprozess einen reibungslosen Ablauf von der Konzeption bis zur Lieferung. Von der Designunterstützung bis zum Erhalt Ihrer Präzisionsteile begleiten wir Sie in jedem Schritt und machen die kundenspezifische Fertigung unkompliziert und effizient.

I. Designunterstützung

Wandeln Sie Ihre ersten Skizzen mit unserer Designunterstützung in präzise CAD-Dateien um und optimieren Sie so den Übergang vom Prototyp zur Produktion.

II. Angebot & Bestätigung

Sendenen Sie Ihre Zeichnungen und Spezifikationen, um ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten. Nach Vereinbarung bestätigen wir Ihre Bestellung und setzen alles in Bewegung.

III. Anzahlung

Sichern Sie Ihren Produktionsplatz mit einer Vorauszahlung und starten Sie die Fertigung Ihrer individuellen Teile.

IV. Finale Schritte

Schließen Sie die Restzahlung ab, um Ihre Bestellung abzuschließen. Freuen Sie sich auf den Eingang Ihrer hochwertigen, präzisionsgefertigten Teile.

Die unverzichtbare Rolle der CNC-Bearbeitung in der modernen Maschinenbauindustrie

CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind in der heutigen mechanischen Industrie aufgrund ihrer Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit unerlässlich.

Sie ermöglichen die Herstellung komplexer Teile mit engen Toleranzen und hervorragenden Oberflächengüten, die für Branchen wie Luftfahrt, Medizintechnik, Automobil und mehr entscheidend sind.

Dank der Fähigkeit, mit einer Vielzahl von Materialien zu arbeiten, ist die CNC-Bearbeitung ein Eckpfeilerprozess, der Zuverlässigkeit und Innovation in der Fertigungslandschaft gewährleistet.

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